Logo holodilshchik
интернет-выпуск № 12(60), декабрь, 2009 г.
ПЕРВАЯ В РОССИИ ИНТЕРНЕТ-ГАЗЕТА ПО ХОЛОДИЛЬНОЙ И БЛИЗКОЙ ЕЙ ТЕМАТИКЕ


ГК АВИСАНКО ПРЕДЛАГАЕТ
Монтаж / Демонтаж металлических стеллажей


В последние годы в Москве, да и в других крупных городах России стоимость аренды складских помещений постоянно увеличивается. Крупные строящиеся зоны хранения активно перемещаются в Подмосковье, однако и там рост цен на землю вынуждает инвесторов искать варианты для более эффективного использования пространства склада, склада-холодильника и других строительных сооружений. Наиболее простое решение заключается в использовании стеллажного оборудования.


Все определяет технология изготовления

Выбор из двух вариантов монтажа стеллажных конструкций (зацепных и болтовых) обусловлен той концепцией склада, которую хочет реализовать его владелец.

Фото Фото
↑ Соединение: "зацепы"
Фото Фото
↑ Соединение: "болты"

Зацепные стеллажи, безусловно, обладают целым рядом несомненных преимуществ. Они более мобильны, уровни балок легко меняются под габариты конкретного груза, что позволяет оптимально использовать высоту склада, его емкость. Обслуживающая их подъемно-транспортная техника в таких условиях также работает более эффективно.

Для изготовления конструкций с зацепами используется катаный, заранее перфорированный профиль. Геометрия профиля выполнена таким образом, что стойки и балки стеллажей легко соединяются, очень компакты, а, значит, легче и дешевле транспортируются и быстро собираются. Элементы зацепных стеллажей изготавливаются прокаткой, поэтому могут иметь практически любую длину: последняя лимитирована лишь теми нагрузками, которые может выдержать стеллаж, и конфигурацией профиля элементов. Это производство не только менее металлоёмкое, но и практически безотходное. Необходимая прочность и устойчивость элементов обеспечивает большое количество продольных гибов, служащих ребрами жесткости. Чем больше гибов, тем жёстче стойка. В результате, используя даже очень тонкий металл, можно добиться большей жесткости и устойчивости стеллажной конструкции: профилированные стойки, имея ту же жесткость и прочность, что и обычный швеллер с 4-миллиметровой стенкой, в два-три раза легче. Таким образом, зацепные конструкции - более технологичная продукция, поскольку при их производстве используется меньше рабочей силы и технологических операций, получается меньше отходов. Кроме того, уже в процессе производства, на выходе, металл можно подвергнуть цинкованию, и нет необходимости в покраске.

При производстве стоек болтовых стеллажей используется готовый сортамент - толстостенный швеллер из черного металла. Он перфорируется под крепления балок, после чего стойки свариваются. Получившаяся ферма в дальнейшем обязательно красится, а ее предельная высота фактически определяется высотой камеры окраски и применяемой технологией (порошковой, лако-красочной или др.), поэтому обычно не превышает 11,8 м, т.е максимальную длину, наиболее удобную для перевозки, и, кроме того, в России пока просто нет складов, для которых требуются конструкции большей высоты.

Болты или зацепы: что лучше?

Технология изготовления определяет те недостатки, которыми отличаются конструкции на болтах. Жесткие плоские неразборные рамы, использующиеся в таких стеллажах, занимают много места и весьма неудобны для перевозки. Практика показывает: если для перевозки болтовых стеллажей требуется, условно говоря, десять единиц автотехники, то для зацепных стеллажей нужно всего две.

Однако не надо думать, что зацепные стеллажи обладают исключительно одними преимуществами. Они всегда предъявляют первоначально высокие требования к самому зданию, поэтому используются в основном на складах класса А или складах ответственного хранения. Их нельзя устанавливать в ангарах, где пол сделан из асфальта или старого бетона; для монтажа нужна хорошая подготовка помещений, идеально ровные полы, поскольку при использовании зацепных стеллажей очень мала площадь самого зацепа со стойкой. Если на болтовых стеллажах при соединении балки и стойки есть "люфт" (стойки могут "играть" и нивелировать неровности полов), то на зацепных имеется от четырех и более точек контакта одного края балки со стойкой. Перепады высот у основания стеллажей в последнем случае недопустимы, потому что балка не станет ровно и просто стеллаж не соберется.

Как следствие, конструкции на болтах применяются на тех рабочих складах, которые занимаются продажами, и не используются там, где осуществляется ответственное хранение и на складах класса А. Однако этот вариант совсем не означает, что такие конструкции дешевле: просто они используются для обустройства более дешевых складов, где нет повышенных требований к полам. Стоимость стеллажей обоих типов на сегодня примерно одинаковая, а экономия достигается в основном за счет того, что болтовые конструкции не требуют дополнительной подготовки полов. Существующие склады имеют полы совершенного разного качества. На строящихся, крупных, а, следовательно, и более дорогих складах инвесторы изначально не экономят на подготовке пола. Даже при сравнительно небольшой площади склада в 1000 м2 цена подготовки пола (около $40 за м2) сопоставима со стоимостью установки стеллажей и надо выбирать: либо экономить на подготовке полов, либо вкладывать дополнительные средства.

Области использования

Как мы видим, каждая конструкция имеет свои плюсы и минусы, свои области использования. На сегодня рынок не имеет определенных предпочтений, и у обоих типов конструкций есть свои покупатели, т.е. существует рынок стеллажей зацепных и рынок стеллажей болтовых. Там, где существуют особые требования к покраске оборудования, как в магазинах "Кеш энд Керри", предпочитают ставить зацепные конструкции. Здесь склад одновременно является и витриной, поэтому внешний вид является "лицом" торгующей фирмы и работает на ее имидж. В таких случаях предпочтение отдается оцинкованным конструкциям, покрытие которых меньше стирается со временем, и, значит, дольше служит. Если стеллажи используются на рабочем складе - основное внимание обращается на их несущую способность.

Современные стеллажи очень разнообразны по конструкции, а потому их выбор всегда тесно связан с конкретной задачей и функциями, которые должно выполнять то или иное складское помещение и весь комплекс в целом. В целом отечественный рынок складов можно классифицировать следующим образом: крупные склады класса А (которых немного в России); склады более мелкие (занимаются ответственным хранением) и рабочие склады производственных и торговых компаний. В соответствии с этим, все стеллажные конструкции условно делятся на две категории - зацепные стеллажи и болтовые стеллажи. Если зацепные стеллажи представляют собой более "высокий класс" оборудования, с соответственно более высокими исходными требованиями к самим помещениям, где они устанавливаются, то болтовые стеллажи - оптимальный вариант для тех, кто хочет сэкономить на оснащении склада.

Однако часто бывает так, что мотивацию для этого предпочтения трудно или вовсе невозможно точно определить. Возможно, что виноваты в этом какие-то изначальные психологические установки, но порой даже крупные компании, где склады новые и полы хорошо снивелированы, категорически отказываются рассматривать проекты с зацепами и ставят у себя болтовые стеллажи. Примерная статистика показывает, что из 100 заказов примерно 70 приходится на болтовые стеллажи, а 30 - на зацепные стеллажи, хотя у других компаний-производителей это соотношение может быть совершенно иным. В целом сегодня спрос на зацепные и болтовые стеллажи можно считать примерно одинаковым. Вновь возводимые или реконструируемые склады все чаще используют зацепные, хотя это не является общим правилом.

Если основных способов монтажа два, то по типу хранимых грузов, стеллажное оборудование весьма разнообразно:

  • обычные балочные стеллажи для фронтального хранения;

  • глубинные (набивные) стеллажи (используются на складах-холодильниках);

  • консольные стеллажи для хранения длинномерных грузов;

  • передвижные (архивные) стеллажи;

  • стеллажи элеваторного типа.

Такое разнообразие позволяют размещать самые разные грузы как в таре (от обычных картонных коробок до паллет), так и без неё. Консольные стеллажи, установленные друг напротив друга позволяют хранить негабаритные грузы.

Фото Фото
↑ Балочные стеллажи
Фото Фото
↑ Глубинные стеллажи
Фото Фото
↑ Консольные стеллажи
Фото Фото
↑ Передвижные/архивные стеллажи
Фото Фото
↑ Мезонины - многоярусные стеллажи

В последнее время стали очень популярны мезонины - многоярусные стеллажи с лестничными пролетами и переходами. Высота их обычно небольшая. Они позволяют оптимально использовать пространство и высоту помещения, в случаях, когда площадь для хранения минимизирована. Чаще всего их используют фирмы, которые паллеты распаковывают на коробки, а высота хранения не превышает рост человека. Мезонины хороши тем, что используют не площади, а объем склада. Соединение уровней происходит с помощью лестниц, подъемников, лифтов. Проходы делают разными по длине и ширине, в зависимости от того, какую подъемно-транспортную технику (или грузчиков) используют. На вторых этажах можно размещать офисы, раздевалки, подсобные помещения, зоны комплектации. Это удобно для полочного хранения. Конструкции, особенно большие, собираются в основном на болтах, реже на зацепах (даже импортные), поскольку необходимости в быстром изменении уровней в этом случае нет. Мезонинные стеллажи выполняют в разных вариантах - от совсем легких до тяжелых с нагрузками в 1 т/м2. В отличие от других видов стеллажей эти конструкции не являются серийной продукцией. Каждый раз они выполняются по новому проекту, требующему новой конструкторской проработки и учитывающему геометрию конкретного помещения и требования заказчика.

Чьи лучше: иностранные или отечественные?

Сегодня большинство российских компаний делают основные компоненты стеллажного оборудования самостоятельно. За рубежом закупается только мелкая фурнитура - ящики, метизы, тара для хранения. Оборудование для их изготовления используется как отечественное, так и импортное. Прокатное оборудование, которое выпускается в нашей стране, позволяет получать конструкции достаточно высокого качества, хотя аналогичное импортное оборудование, конечно, более высокоточное и производительное. Есть, разумеется, конструкции, которые у нас практически не делают, например, гравитационные стеллажи или передвижные стеллажи. Но их потребности в России пока очень малы: например, если обычных фронтальных стеллажей потребляется 100%, то гравитационных стеллажей около 1%. Они в несколько раз дороже обычных, хотя все определяется логистическим проектом. Здесь существуют разные подходы. Кто-то предпочитает работать по старинке. Те, кому требуется создать новый, современный и высокоэффективный склад, ставят автоматику, транспортерные ленты, гравитационные стеллажи, что позволяет меньше использовать ручной труд. Этим увеличивают скорость работы склада, его компактность, производительность, скорость оборота. Правильная постановка оборудования, распределение технологических зон, подбора ПТО и другого оборудования, организация работы склада играет все большую роль, поскольку позволяет уменьшить количество "замороженных" денежных средств. Таким образом, складская логистика, вкупе с корпоративной и транспортной, позволяет экономить серьезные финансовые средства.

В последние годы структура российского стеллажного рынка претерпела существенные изменения. Раньше стеллажи на зацепах были в новинку - их привозили из-за рубежа, а российского производства этого оборудования практически не существовало: рынок в основном пользовался услугами отечественных компаний, предлагавших болтовые стеллажи, либо услугами инофирм. В последнем случае в стоимость входила транспортировка, стоимость более дорогого металла и рабочей силы, таможенные платежи. В результате стеллажи получались практически недоступными по цене. Сейчас это оборудование прочно заняло свою нишу на рынке: российские производители капитализировали некоторые средства, поставили собственное оборудование, в результате чего их стоимость практически сравнялась с болтовыми стеллажами. Наиболее крупными из российских компаний являются "Максстор", "Полиметалл", "Белметизделие", "ДиКом", "Склад-Интерьер", "Милоран". Все они работают в разных "форматах", каждый специализируется на определенном виде оборудования и услуг.

Тем не менее, по-прежнему, у нас можно приобрести стеллажи из Италии, Германии, Финляндии и др. стран. Чаще всего они делаются под заказ. Основными плюсами зарубежной продукции остается безупречное качество. Некоторые зарубежные компании, например, SSI Schifer, стоя'т совершенно отдельно, в собственной нише и на ином техническом уровне, практически не конкурируя с российскими производителями. У нас они находятся на весьма выгодных условиях: громадный ассортимент складского оборудования позволяет поставить любое оборудование для любого склада. Номенклатура продукции позволяет решить любые задачи для оборудования складов от 3 до 50 м. У них существуют даже такие конструкции, на которых можно смонтировать здание. Кроме того, такие фирмы специализируются на производстве и монтаже высотных стеллажей для складов класса А. Признанными лидерами в области проектирования и поставок зарубежного стеллажного оборудования являются SSI Schifer, Констрактор Дексион, Polipal. Достаточно успешно торгуют им компании "СТиЛ", Nedcon, Томми-сервис и др.

Как выполняется проект склада?

Если говорить кратко, то реально происходит так. Технические специалисты компании вместе с конструкторами выезжают на склад, который требуется оборудовать. Здесь собирается вся информация о помещении, и формулируются требования к нему. Если это крупный склад и на его проектирование объявлен тендер, всем производителям стеллажей предварительно высылаются схемы помещения, предполагаемая планировка с расчётами. В результате заказчик узнает, что может предложить та или иная компания. Помещение осматривается, снимаются все размеры, составляется планировка, включая расположение коммуникаций вплоть до пожарных кранов, определяется, какие нужны полы, требования к оборудованию. Заказчик либо предлагает свою планировку, либо мы подсказываем ему исходя из геометрии наиболее рациональное решение с учетом подбора ПТО, ширины прохода, высоты складирования, веса и размеров груза как разбить по зонам - комплектации, выгрузки, оптимизировать ширину проходов. Если это крупный заказ, то решение производится на уровне логистического проекта с привязкой к транспортным магистралям, вплоть до инструкций кладовщикам, с расстановкой оборудования, технологией работы склада, подбором ПТО, стеллажей, документооборота, должностных инструкций, программного обеспечения.

Монтаж/Демонтаж стеллажных конструкций?

Работы по монтажу/демонтажу складских и торговых стеллажных конструкций оцениваются индивидуально в зависимости от сложности оборудования, сроков исполнения работ, места нахождения объекта (Москва, Московская область и регионы РФ).

Специалисты группы компаний "АВИСАНКО" по вашему запросу рассчитают стоимость монтажных/демонтажных работ в максимально короткие сроки и предоставят коммерческое предложение на ваш e-mail или факс.

Для оперативной связи и направления нам технического задания можно воспользоваться тел./факсом: (495) 343-43-71 или Формой обратной связи (в любом формате документов: doc, pdf, dwg и др.).

Источники: текст - http://www.sklad-in.ru, фото - http://biz.allvrn.ru.



Приглашаем ученых и инженеров, аспирантов и студентов, а также,
заинтересованные институты, фирмы, организации и частных лиц, принять участие в размещении
информации в интернет-газете, посвященной холодильной и близкой ей тематике.

Учредитель и издатель интернет-газеты: ООО "АВИСАНКО" (Москва).
Адрес редакции: Россия, 115551, Москва, Шипиловский проезд, д.47/1, офис 67-А.
Тел./факс: +7 (495) 343-43-71, тел.: +7 (495) 343-43-48, 223-60-50 доб. 132.

Головной сайт: www.avisanco.ru.

E-mail: info@holodilshchik.ru

Первый выпуск первой в России интернет-газеты по холодильной и
близкой ей тематике - "Холодильщик.RU" - вышел в свет в январе 2005 г.
Руководитель проекта и Главный редактор: Маргарян С.М. (АВИСАНКО, ООО)
За содержание рекламных материалов редакция ответственности не несет.
При перепечатке статей, ссылки на их авторов и интернет-газету обязательны.
Разместите на своем сайте нашу кнопку... Rambler's Top100 Многоязыковая поисковая система...





Авторские права © 2005-2020 // MARGARY@N




Партнеры: Как сделать сруб своими руками: пособие